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数控加工中心的安全教育“入门”要学会

数控车床主要用于加工轴类、盘类等回转体零件。通过数控加工程序的运行,可自动完成内外圆柱面、圆锥面、成形表面、螺纹和端面等工序的切削加工,并能进行车槽、钻孔、扩孔、铰孔等工作。车削中心可在一次装夹中完成更多的加工工序,提高加工精度和生产效率,特别适合于复杂形状回转类零件的加工。

  一、安全操作基本事项

  1.工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜,不允许戴手套操作机床。

  2.注意绝不允许两个人同时操作机床以及机床数控系统的操作界面。

  3.注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。

  4.注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。

  二、数控车床工作前的准备工作

  1.机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。

  2.检查卡盘夹紧工作的状态。

  3.调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。

  4.使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换。

  5.机床开动前,必须关好机床防护门。

  6.工件装夹好后一定要检查卡盘扳手是否拿出卡盘外。

  三.数控车床工作过程安全注意事项

  1.禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。

  2.禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。

  3.禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。

  4.车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车。

  5.要在操作步骤完全清楚时进行操作,遇到问题立即向教师询问,禁止在不知道操作规程的情况下进行尝试性操作,操作中如机床出现异常,立即向负责人报告。

  6.工件伸出车床100mm以外时,须在伸出位置设防护物。

  7.在加工过程中,不允许打开机床防护门。

  8.手动原点回归时,注意机床各轴位置要距离原点-100mm以上,机床原点回归顺序为:首先+X轴,其次+Z轴。

  9.使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时,一定要看清机床X、Z轴各方向“+、-”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。

  10.程序运行注意事项:

  (1)站立位置应合适,启动程序时,右手作按停止按钮准备,程序在运行当中手不能离开停止按钮,如有紧急情况立即按下停止按钮。

  (2)检查机床各功能按键的位置是否正确;

  (3)光标要放在主程序头;

  (4)对刀应准确无误,刀具补偿号应与程序调用刀具号符合;

  11.在程序运行中须暂停测量工件尺寸时,要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量,以免发生人身事故。

  12.关机时,要等主轴停转3分钟后方可关机。

  13.未经许可禁止打开电器箱。

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点击次数:138  更新时间:2021-08-03 02:49:47  【打印此页】  【关闭
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